Dø skjæreprosess i emballasje

Die-cutting er en populær produksjonsprosess i emballasjebransjen.
Sjansen er stor hvis du ikke er en emballasjeekspert, har du sannsynligvis ikke en god ide om hva den døende prosessen faktisk er.
Ikke bekymre deg, du er ikke den eneste!
Die-cutting har sin opprinnelse i bokstavtrykketrykk, og det utviklet seg til å bli en mer spesifikk produksjonsprosess.
Die-kuttingsprosessen i emballasje bruker en dyse for å kutte materialer i en rekke forskjellige former, design og mønstre.
Det er mest brukt til, men ikke begrenset til produksjon av sammenleggbar kartongemballasje.
Die-cutting brukes av bedrifter for å lage unik tilpasset emballasje skreddersydd for deres merkefortellinger og kundeopplevelse.
Det er en veldig verdifull prosess, da det er enklere, raskere og mer kostnadseffektivt å produsere tilpasset emballasje i større mengder, noe som gjør det til en vinn-vinn-situasjon for både produsenter og bedrifter.
Her vil vi dekke alt du trenger å vite for å få en bedre forståelse av den kuttende prosessen.
Hva er en dø?
For å forstå den kuttende prosessen, er det viktig å forstå komponentene som ble brukt til å utføre produksjon.

Så hva er egentlig en dyse?

En dyse er et spesialisert verktøy som brukes til å kutte og forme emballasjematerialer ved hjelp av en press.
Du kan tenke på en dyse som en 'form' som er formet på den spesifikke måten som trengs for å kutte ut den tilpassede emballasjen.
Til syvende og sist er det første trinnet for å produsere den tilpassede emballasjen å danne matrisen.
En dyse opprettes ved hjelp av verktøy og die -produsenter for å danne din tilpassede dyse før du monterer den på en press.
På dette tidspunktet vil du få din dieline ferdigstilt for å begynne å kutte din første gruppe med tilpasset emballasje.
Kan dies brukes mer enn en gang?
Ja, faktisk anbefales det!

Å lage dies for hvert emballasjedesign er ganske kostbart. Imidlertid er det en engangsbetaling og oppveier de langsiktige kostnadene enormt.

Når det er opprettet en dyse, kan den brukes flere ganger på pressen til å produsere store mengder emballasje som blir mye mer kostnadseffektiv for din virksomhet.
La oss si at du har 3 produkter som alle kommer i samme emballasjestruktur, men forskjellige kunstverksdesign for produktdifferensiering.
Du trenger bare 1 dø for å lage tusenvis av bokser.
Die-kuttingsprosessen er veldig effektiv for å lage unik tilpasset emballasje som til slutt blir en stift for merkevarefortellingen din.
Mens produksjonen av Custom Dies kan være i gang, kan du se på det som en investering som virksomheten din bare kan dra nytte av!

Forstå den kuttende prosessen

Tenk på en kutter som en gigantisk kakekutter som presses inn i ønsket materiale for å lage din tilpassede emballasje.
Utviklingen innen teknologi og produksjonsteknikker i den kuttende prosessen har gjort det mulig for mer effektive og nøyaktige design av die-kuttede bokser.
En emballasjeoversikt er vanligvis opprettet av Computer-Aided Design (CAD) og gjør det mulig å overføre digitaliserte tegninger av dielinjen til Die Board som er laget av tre.
Dielinen din er vanligvis brent inn i dysebrettet ved å bruke laserskjærere for mer presise konturer.
Dette er grunnen til at du sørger for at du får kuttlinjer, brettelinjer, blødningslinjer og trygge soner som er riktig kartlagt på die-linjen før du går fremover med den kuttende prosessen.

Siden introduksjonen av laserkuttere i prosessen med å kutte, har det mulig for større nøyaktighet og presisjon når du forbereder die-brett.
Die -brett sitter under materialet under kuttingsprosessen for å sikre minimal bevegelse og nøyaktig plassering mens du skjærer for mer presisjon.
Die -brett fungerer nesten som en retningslinje for bladet når det er gjort et snitt gjennom materialet og holder kuttene rette og nøyaktige.

Mens kutting er i navnet til denne prosessen, har die-kutting mange forskjellige funksjoner, inkludert;

• Gjennom å skjære - kutt rett gjennom materialet
• Scoring - etterlater et inntrykk, innrykk eller delvis kutt på et spesifisert område
• Kuring - skaper en brettelinje for praktisk konstruksjon
• Perforering - etterlater en serie små kutt for enkel riving av
hver av disse funksjonene tjener et formål for forskjellige typer emballasjematerialer og strukturelle design.
Kuring er spesielt nyttig for konstruksjon av bølgepakke.
Stålregler blir hamret inn i die -tavlen ledsaget av en rekke skum- og gummistykker for å sikre at die spretter av bølgebrettet under produksjonen.
Dette sikrer at brettlinjene er fremtredende og etterlater et varig inntrykk for enkel folding.
Når det gjelder selve dyseprosessen, trykker den døende maskinen godt til å dyse inn i materialet for å kutte ut formen og utføre sine programmerte funksjoner speilet på matrisen og die-brettet.
Overskuddsmaterialet blir deretter samlet og resirkulert når det er mulig!

Die Cutting Methods

Mens vi dekket forskjellige funksjoner når vi gjennomgår den kuttende prosessen, praktiserer den også forskjellige metoder.
Disse metodene åpner en helt ny verden av strukturelle designmuligheter, og gir mulighet for en ekte tilpasset emballasjeopplevelse.
Det er mange typer buttende metoder, inkludert;
• Blanking: flatt materiale er skivet ved å klippe det fra den ytre kanten. Blanking gir en nøyaktig grad av flathet.
• Tegning: Trekker materialet til en forhåndsbestemt lengde. Den brukes til å lage magert og lang emballasje.
• Forming: Former råstoffet på en buet overflate. Det brukes vanligvis i takt med en tegning for å konstruere avrundede sylindriske former.
• Coining: Lager sirkulære hull i materialer gjennom påføring av trykkkraft for å lage nøye og intrikate strukturelle designfunksjoner.
• Broaching: Krever bruk av flere store rader med å skjære tenner for å kutte materialer som vanligvis er for harde eller tykke til å kuttes på andre måter.
Som vi ser med listen over, kan den kuttende prosessen brukes på alt emballasjemateriale du ønsker!

Finpussen

Som tidligere nevnt, tilbyr den døende prosessen virksomheten en unik og virkelig tilpasset emballasjeopplevelse.
Luksusemballasje, som vi alle vet, kommuniserer en high-end, sofistikert følelse, men er dyrt å produsere.
Imidlertid, hvis du har midler til å produsere tilpasset premiumemballasje, kan du vurdere å bruke den kuttende prosessen for dette også!
Die-kuttingsprosessen gir muligheten til å velge mellom en rekke etterbehandlingsteknikker som fremhever og løfter din die-kuttet design.
Disse inkluderer;
• Embossing/debossing
• UV -utskrift
• Folie Stempling

Die-kuttingsprosessen gjør tilpasset emballasje mer tilgjengelig for både produsenter og bedrifter. Selv om oppsettingskostnadene kan være ganske dyre, er denne ulempen som blir utført ved å aldri måtte betale det gebyret igjen for din spesifikke design.
Denne prosessen gir nøyaktighet av høy kvalitet i design mens du produserer store volumbestillinger tid effektivt!
Det tilbyr også et så mangfoldig utvalg av funksjoner og metoder for å velge mellom å virkelig skille tilpasset emballasje fra lageremballasje og la bedrifter virkelig bli kreative med emballasjen.