Processo di fustellamento in imballaggio

Il taglio di stagamento è un popolare processo di produzione nel settore dell'imballaggio.
È probabile che se non sei un esperto di imballaggi, probabilmente non hai una buona idea di quale sia effettivamente il processo di fusteggio.
Non preoccuparti, non sei l'unico!
Il taglio ha le sue origini nella stampa di tipografi e si è evoluto per diventare un processo di produzione più specifico.
Il processo di taglio della confezione utilizza un dado per tagliare i materiali in una serie di diverse forme, design e motivi.
È più comunemente usato per, ma non è limitato alla produzione di imballaggi di cartone pieghevole.
Il taglio del fusteggiatura viene utilizzato dalle aziende per creare imballaggi personalizzati unici su misura per le narrazioni del loro marchio e l'esperienza del cliente.
È un processo molto prezioso in quanto è più semplice, più veloce ed economico produrre imballaggi personalizzati in quantità maggiori, rendendolo una situazione vantaggiosa per tutti i produttori e le aziende.
Qui copriremo tutto ciò che devi sapere per comprendere meglio il processo di fustea.
Cos'è un dado?
Per comprendere il processo di fustenza, è importante comprendere i componenti utilizzati per eseguire la produzione.

Allora, cos'è esattamente un dado?

Un dado è uno strumento specializzato utilizzato per tagliare e modellare i materiali di imballaggio utilizzando una stampa.
Puoi pensare a un dado come a uno 'stampo' che è modellato nel modo specifico necessario per eliminare l'imballaggio personalizzato.
Alla fine il primo passo per produrre l'imballaggio personalizzato è formare il tuo dado.
Un dado viene creato utilizzando strumenti e produttori di dapi per formare il tuo dado personalizzato prima di montarlo su una stampa.
A questo punto vuoi che il tuo dieline sia finalizzato per iniziare a tagliare il tuo primo lotto di imballaggi personalizzati.
È possibile utilizzare i muore più di una volta?
Sì, in effetti si consiglia!

La creazione di stampi per ogni design di imballaggio è abbastanza costosa. Tuttavia, è un pagamento una volta e supera enormemente i costi a lungo termine.

Una volta creato un dado, può essere utilizzato più volte sulla stampa per produrre grandi volumi di imballaggio che diventano molto più convenienti per la tua azienda.
Supponiamo che tu abbia 3 prodotti tutti disponibili nella stessa struttura di imballaggio ma progetti di opere d'arte diverse per la differenziazione del prodotto.
Hai davvero bisogno di 1 dado solo per creare migliaia di scatole.
Il processo di fustea è molto efficace nella creazione di imballaggi personalizzati unici che alla fine diventa un punto fermo per la narrazione del tuo marchio.
Mentre la produzione di stampi personalizzati potrebbe essere fuori, guardalo come un investimento da cui la tua azienda può solo beneficiare!

Comprendere il processo di fusteggio

Pensa a un cumutter come un gigantesco taglierina per biscotti che viene premuto nel materiale desiderato per creare la tua confezione personalizzata.
Gli sviluppi della tecnologia e delle tecniche di produzione nel processo di fusteggio hanno consentito progetti più efficaci e accurati di scatole di fustenza.
Uno schema di imballaggio è generalmente creato da Design assistito da computer (CAD) e consente di trasferire disegni digitalizzati della Dielina sulla board che è realizzata in legno.
Il tuo dieline viene in genere bruciato sulla superficie della stagione usando taglierini laser per contorni più precisi.
Questo è il motivo per cui assicurarsi di ottenere le linee di taglio, le linee di piega, le linee di spurgo e le zone sicure mappate correttamente sulla tua linea di stampo prima di andare avanti con il processo di fustea.

Dall'introduzione di taglierini laser nel processo di fustea, ha consentito una maggiore precisione e precisione durante la preparazione delle schede.
Le schede di stampo si siedono sotto il materiale durante il processo di taglio del fustellamento per garantire un movimento minimo e un posizionamento accurato durante il taglio per una maggiore precisione.
Le board di Die sono quasi una linea guida per la lama una volta che ha fatto un taglio attraverso il materiale mantenendo i tagli dritti e accurati.

Mentre il taglio è in nome di questo processo, il taglio ha molte funzioni diverse tra cui;

• Attraverso il taglio - tagli proprio attraverso il materiale
• Punteggio - lascia un'impressione, un taglio di rientro o parziale su un'area specificata
• Creazione - Crea una linea di piega per una comoda costruzione
• Perforare - Lascia una serie di piccoli tagli per facilitare la lacerazione
di ciascuna di queste funzioni ha uno scopo per diversi tipi di materiali di confezionamento e progetti strutturali.
La piega è particolarmente utile per la costruzione di imballaggi ondulati.
Le regole in acciaio vengono martellate nella tavola da daina accompagnata da una serie di pezzi di schiuma e gomma per garantire che il dado rimbalzi dalla tavola ondulata durante la produzione.
Ciò garantisce che le linee di piega siano importanti e lasciano un'impressione duratura per una facile piegatura.
Per quanto riguarda il processo di fusteggiatura stessa, la macchina per il taglio del figurante preme saldamente il dado nel materiale per tagliare la forma ed eseguire le sue funzioni programmate rispecchiate sul dado e sul dado.
Il materiale in eccesso viene quindi raccolto e riciclato quando possibile!

Metodi di fustellamento

Mentre abbiamo trattato diverse funzioni durante la revisione del processo di fusteggio, pratica anche metodi diversi.
Questi metodi aprono un mondo completamente nuovo di possibilità di progettazione strutturale e consentono una vera esperienza di imballaggio personalizzato.
Esistono numerosi tipi di metodi di fustenza, tra cui;
• Blanking: il materiale piatto viene tagliato tagliandolo dal bordo esterno. Il blanking produce un grado accurato di planarità.
• Disegno: tira il materiale a una lunghezza predeterminata. Viene utilizzato per creare imballaggi magri e lunghi.
• Formazione: modella la materia prima su una superficie curva. È in genere usato in tandem con un disegno per costruire forme cilindriche arrotondate.
• CONCHIE: produce fori circolari nei materiali attraverso l'applicazione della forza pressurizzata per creare caratteristiche di progettazione strutturale meticolose e intricate.
• BROACHING: richiede l'uso di più grandi file di denti da taglio per tagliare materiali che di solito sono troppo duri o spessi per essere tagliati con altri mezzi.
Come visto con l'elenco sopra, il processo di fustenza può essere applicato a qualsiasi materiale di imballaggio che desideri!

Gli ultimi ritocchi

Come accennato in precedenza, il processo di stagamento offre alle aziende un'esperienza di imballaggio unica e veramente personalizzata.
L'imballaggio di lusso, come tutti sappiamo, comunica una sensazione di fascia alta e sofisticata, ma è costosa da produrre.
Tuttavia, se hai i fondi per produrre un packaging premium personalizzato, prendi in considerazione l'utilizzo del processo di fustenza anche per questo!
Il processo di fusteggiatura offre l'opportunità di scegliere tra una varietà di tecniche di finitura che evidenzia ed eleva il design del fustea.
Questi includono;
• Impostazione/debossing
• Stampa UV
• Stamping di lamina

Il processo di fustenza rende il packaging personalizzato più accessibile sia per i produttori che per le aziende. Sebbene i costi di configurazione possano essere piuttosto costosi, questo svantaggio è contrario che non è mai più necessario pagare questa commissione per il tuo design specifico.
Questo processo offre una precisione di alta qualità nella progettazione, producendo tempo in modo efficiente per ordini di volume!
Offre inoltre una gamma così diversificata di funzioni e metodi per scegliere di separare veramente l'imballaggio personalizzato dagli imballaggi azionari e consentire alle aziende di diventare davvero creativi con il loro packaging.