Processus de coupe de la matrice dans l'emballage

La coupure est un processus de fabrication populaire dans l'industrie des emballages.
Il y a de fortes chances que si vous n'êtes pas un expert en emballage, vous n'avez probablement pas une bonne idée de ce qu'est réellement le processus de coupe.
Ne vous inquiétez pas, vous n'êtes pas le seul!
La coupe de la matrice a ses origines dans l'impression typographique, et elle a évolué pour devenir un processus de fabrication plus spécifique.
Le processus de coupe dans l'emballage utilise un dé à couper les matériaux en une gamme de différentes formes, designs et motifs.
Il est le plus souvent utilisé pour, mais sans s'y limiter, la fabrication d'emballages de cartons pliants.
La coupe de la matrice est utilisée par les entreprises pour créer des emballages personnalisés uniques adaptés à leurs récits de marque et à l'expérience client.
C'est un processus très précieux car il est plus facile, plus rapide et plus rentable de produire des emballages personnalisés en plus grandes quantités, ce qui en fait une situation gagnant-gagnant pour les fabricants et les entreprises.
Ici, nous couvrirons tout ce que vous devez savoir pour mieux comprendre le processus de coupe.
Qu'est-ce qu'un dé
Pour comprendre le processus de coupe, il est important de comprendre les composants utilisés pour effectuer la fabrication.

Alors, qu'est-ce que c'est exactement un dé

Une matrice est un outil spécialisé utilisé pour couper et façonner les matériaux d'emballage à l'aide d'une presse.
Vous pouvez considérer un dé comme un «moule» qui est façonné de la manière spécifique nécessaire pour découper votre emballage personnalisé.
En fin de compte, la première étape de la fabrication de votre emballage personnalisé est de former votre dé.
Une matrice est créée à l'aide d'outils et de créateurs pour former votre matrice personnalisée avant de la monter sur une presse.
À ce stade, vous souhaitez que votre diéline soit finalisée pour commencer la réduction de votre premier lot d'emballages personnalisés.
Les matrices peuvent-elles être utilisées plus d'une fois?
Oui, en fait, il est recommandé!

La création de matrices pour chaque conception d'emballage est assez coûteuse. Cependant, c'est un paiement unique et l'emporte sur les coûts à long terme.

Une fois un dé créé, il peut être utilisé plusieurs fois sur la presse pour produire de grands volumes d'emballage qui devient beaucoup plus rentable pour votre entreprise.
Disons que vous avez 3 produits qui sont tous disponibles dans la même structure d'emballage, mais différentes conceptions d'œuvres d'art pour la différenciation des produits.
Vous n'avez vraiment besoin que d'une mort pour créer des milliers de boîtes.
Le processus de coupe est très efficace pour créer des emballages personnalisés uniques qui deviennent finalement un aliment de base pour votre récit de marque.
Bien que la production de matrices personnalisées puisse être désactivée, considérez-la comme un investissement dont votre entreprise ne peut que bénéficier!

Comprendre le processus de coupure

Considérez un cutter de matrice comme un emporte-pièce géant qui est pressé dans le matériel souhaité pour créer votre emballage personnalisé.
Les développements dans les techniques technologiques et de fabrication dans le processus de coupe de la matrice ont permis des conceptions plus efficaces et précises des boîtes à découper.
Un contour d'emballage est généralement créé par conception assistée par ordinateur (CAD) et permet de transférer des dessins numérisés de votre diéline sur la planche de matrice en bois.
Votre diéline est généralement brûlée dans la surface de la planche à mourir à l'aide de coupeurs laser pour des contours plus précis.
C'est pourquoi vous assurer que vous obtenez les lignes de coupe, les lignes de pliage, les lignes de purge et les zones sûres correctement mappées sur votre ligne de matrice avant d'avancer avec le processus de coupe.

Depuis l'introduction de coupeurs laser dans le processus de coupure, il a permis une plus grande précision et précision lors de la préparation des planches.
Les planches de matrices se trouvent sous le matériau pendant le processus de coupe de la matrice pour assurer un mouvement minimal et un placement précis tout en coupant pour plus de précision.
Les planches de matrice agissent presque comme une ligne directrice pour la lame une fois qu'elle a fait une coupe à travers le matériau en gardant les coupes droites et précises.

Bien que la coupe soit dans le nom de ce processus, la coupe de matrices a de nombreuses fonctions différentes, notamment;

• Par la coupe - Coupes à travers le matériau
• Score - laisse une impression, un retrait ou une coupe partielle sur une zone spécifiée
• Crosser - Crée une ligne de pli pour une construction pratique
• Perforant - laisse une série de petites coupes pour une déchirure facile
de chacune de ces fonctions sert un objectif pour différents types de matériaux d'emballage et de conceptions structurelles.
Les plis sont particulièrement utiles pour la construction d'emballages ondulés.
Les règles en acier sont martelées dans la planche de matrice accompagnée d'une gamme de pièces en mousse et en caoutchouc pour garantir que le dé rebondre de la planche ondulée pendant la production.
Cela garantit que les conduites de pli sont proéminentes et laissent une impression durable pour un pliage facile.
Quant au processus de coupe-matrice lui-même, la machine à découper la matrice appuie fermement la matrice dans le matériau pour découper la forme et exécuter ses fonctions programmées reflétées sur la planche Die and Die.
L'excès de matériau est ensuite collecté et recyclé lorsque cela est possible!

Méthodes de coupe de matrice

Bien que nous couvert différentes fonctions lors de l'examen du processus de coupe de la matrice, il pratique également différentes méthodes.
Ces méthodes ouvrent un tout nouveau monde de possibilités de conception structurelle et permet une véritable expérience d'emballage personnalisée.
Il existe de nombreux types de méthodes de coupe, notamment;
• Blanking: le matériau plat est tranché en le découpant de son bord extérieur. Le bloking produit un degré précis de planéité.
• Dessin: tire le matériau à une longueur prédéterminée. Il est utilisé pour créer un emballage maigre et long.
• Formation: façonne la matière première sur une surface incurvée. Il est généralement utilisé en tandem avec un dessin pour construire des formes cylindriques arrondies.
• Insistance: fait des trous circulaires dans les matériaux grâce à l'application d'une force sous pression pour créer des caractéristiques de conception structurelle méticuleuses et complexes.
• Broche: nécessite l'utilisation de plusieurs grandes rangées de dents de coupe pour couper des matériaux qui sont généralement trop durs ou d'épaisses pour être coupés par d'autres moyens.
Comme le montre la liste ci-dessus, le processus de coupe peut être appliqué à tout matériel d'emballage que vous désirez!

Les touches finales

Comme mentionné précédemment, le processus de coupe de dépérisation offre aux entreprises une expérience d'emballage unique et vraiment personnalisée.
L'emballage de luxe, comme nous le savons tous, communique une sensation haut de gamme et sophistiquée, mais coûte cher à produire.
Cependant, si vous avez les fonds pour produire des emballages premium personnalisés, envisagez également d'utiliser le processus de coupe pour cela!
Le processus de coupe de dépérisation offre la possibilité de choisir parmi une variété de techniques de finition qui mettent en évidence et élève votre conception de décolleté.
Ceux-ci incluent;
• Bougosage / débossage
• Impression UV
• Escroquerie en papier d'aluminium

Le processus de coupe rend les emballages personnalisés plus accessibles pour les fabricants et les entreprises. Bien que les coûts de mise en place puissent être assez chers, ce désavantage est contre-agir en n'ayant plus jamais à payer ces frais pour votre conception spécifique.
Ce processus offre une précision de haute qualité dans la conception tout en produisant efficacement le temps de commandes de grands volumes!
Il offre également une gamme si diversifiée de fonctions et de méthodes pour choisir parmi les emballages personnalisés vraiment de l'emballage des stocks et permettant aux entreprises de vraiment faire preuve de créativité avec leur emballage.